Per favore goditi questo video soddisfacente che mostra come sono realizzati i dissipatori di calore

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Jun 30, 2023

Per favore goditi questo video soddisfacente che mostra come sono realizzati i dissipatori di calore

I dissipatori di calore sono fantastici. Non solo hanno uno scopo importante nel mantenere i nostri dispositivi elettronici freschi e sicuri, ma hanno anche quella cosa bella che li rende tutti appuntiti ed elastici. Hai mai

I dissipatori di calore sono fantastici. Non solo hanno uno scopo importante nel mantenere i nostri dispositivi elettronici freschi e sicuri, ma hanno anche quella cosa bella che li rende tutti appuntiti ed elastici. Ti sei mai fermato a chiederti, però, come è effettivamente realizzato un dissipatore di calore? Non l'ho mai avuto, fino ad oggi, ma ora sono molto felice di saperlo.

Tipo, come si uniscono tutte quelle pinne affilate? Sono attaccati insieme sul fondo? Appiattito e poi ritagliato, come una pasta lucida? La risposta è no, nessuna delle due cose, è un processo molto più soddisfacente da guardare.

Questo video, pubblicato da un account coreano alla fine dell'anno scorso (ma condiviso questa mattina da rombik_su), mostra il processo chiamato "skiving", in cui viene steso un grosso pezzo di rame e questa macchina, che è molto bagnata, taglia via come se davanti ci fosse un pezzo di formaggio e stesse preparando degli hamburger.

Ogni volta che taglia, dà una piccola spinta al pezzo appena tagliato in posizione verticale, ed ecco fatto. Il componente principale di un dissipatore di calore, pronto per il raffreddamento.

Per quanto sia bello da guardare, è anche un po' strano, dal momento che è un processo che assomiglia più a una linea di produzione della Seconda Guerra Mondiale che a qualsiasi cosa coinvolta nella creazione della moderna elettronica di consumo. Si scopre che tutto questo taglio ha i suoi vantaggi:

…il processo di smussatura aumenta anche la rugosità delle alette. A differenza della parte inferiore di un dissipatore di calore, che deve essere liscia per avere la massima area di contatto con la fonte di calore, le alette beneficiano di questa ruvidità perché aumenta la superficie delle alette su cui dissipare il calore nell'aria. Le alette possono essere rese molto più sottili e più vicine tra loro rispetto ai processi di estrusione o di fogli formati, che possono offrire un maggiore trasferimento di calore nei waterblock ad alte prestazioni per il raffreddamento dell'acqua.

Dato che ho passato la mattinata a cercare altri video di smussatura su YouTube, vi lascio con un'altra macchina che taglia quattro dissipatori di calore contemporaneamente:

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